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潭头DIP加工厂报价

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T贴片资料制作流程与注意事项

深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月,主要承接电子产品的来料加工业务,T贴片加工,如手机板、汽车检测仪器、B超机、、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品,加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修。 

  我们拥有8条T贴片生产线共15台贴片机,贴片机均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机和BM221、2060多功能贴片机等型号,4台全自动印刷机(含上板机),1台无铅回流焊,1台有铅回流焊,1台红胶工艺回流焊,5台AOI光学检测仪,1台BGA返修台,实际贴片日产点数在800万点以上。

 

一、         收到开发部资料指令

1、新机《生产注意事项》;

2、样品《确认书》;

3、PCB样板;

4、邮件或其它相关资料

  一般出了问题,大家都会相互推托责任,后均不能很好的解决,所以找大一点的厂商,所有设备都自己有,有专职的服务工程师,大的公司一般都可以租用,可以回收。前面提到大公司,小公司概念,小公司就三、五人天天的那种,也有个人,把设备大公司仓库。大公司。大的公司一般一年卖上百台机器,能整条线配置,能够提供翻新整修和服务。因为他们有自己的服务团队。其实。买二手贴片机。要了解很东西较多。光看几篇文章,问了几个供应商是远远不够的,好是自己实地考察。T贴片胶,贴片胶,也称为T接着剂、T红胶,通常是红色的(也有或者白色的)膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂。

  丝印模板。焊接材料,点胶材料,清洗材料等;直接人工就从事T生产人员的工资,劳务费,奖金津贴。加班费等;其他制造费用是除材料和人工之外的与制造相联系的一切成本。包括车间所消耗的各种物品。机器设备维修所用的材料的成本。生产所用水电,照明。空调费,办公费等。质量成本是企业为确保达到满意的质量而的费用以及没有满意的质量的损失,其中,预防成本是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用;鉴定成本是指为评定T产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所支付的费用;内部缺陷成本是指交货前因产品未能规定的质量要求所造成的损失(全中);外部缺陷成本是指交货后因产品未能规定的质量要求所造成的损失;外部成本是指为合同规定的要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。



二、确认开发部提供资料的正确性

1、 确认《生产注意事项》中所提及的BOM组件与相关注意事项是否有误?       

2、确认BOM是否新或更新?有无出ECN更改?       

 3、确认T盘中PCB板图是否新?是否需要待做资料的新PCB板图?

  T加工厂的配合度似乎决定了你的PCB板能否如期交付、能否质量可控、能否及时返修,这些附加值远远高于8厘和9厘之间的单价差距了。如何考察T加工厂的配合度呢。从人开始。通过与T加工厂的管理层甚至老板进行交谈,观察其是否具有诚恳的态度和处事信念。此外,还可以通过第三方了解加工厂的口碑以及服务过的客户案例等等。2、质量管理流程(Quality Control),很多T加工厂为了降低单价在市场上厮杀。不惜冒着牺牲质量的。QC人员或者根本不配备AOI进行检测等等手段,在评估T加工厂的中。需要详细观察并了解其仓库的IQC、炉后中检、QC等系列岗位是否设置。

  此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的D时采,B来料检测,PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶),贴片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面点贴片胶,贴片,固化,B面波峰焊,清洗,检测,返修)此工艺适用于在PCB的A面回流,深圳smt贴片加工焊接技术中发生锡珠的原因。深圳smt贴片加工厂生产线主要包括贴片机、印刷机、SPI(锡膏检测仪)、波峰焊设备、回流焊设备、AOI检测设备、X-Ray检测设备、返修工作站等。涉及的技术包括贴装、焊接、半导体封装、组装设备设计、电路成形工艺、功能设计模拟技术等。


三、从T盘中导出PCB板图

1、确认T盘中PCB板图为新或应是待做资料的新图后,打开PCB板图

2、将PCB板图另存于电脑D盘或E盘中

3、如需PCB板翻转层面时,待PCB板图翻转后图后在另保存


  目前,日、美等发达80%以上的电子产品采用了T,其中。网络通信、计算机和消费电子领域是主要的应用领域,市场占比分别约为35%、28%、28%,深圳市奥越信T贴片加工组装密度高、电子产品体积小、高频特性好,在T贴片加工焊接技术中发生锡珠常见的问题,1、PCB板在经由回流焊时预热不充沛;,2、回流焊温度曲线设定道,焊接区前的板面温度与焊接区温度有较大间隔;。3、焊锡膏在从冷库中掏出时未能回复室温;,4、锡膏敞开后过长时间在空气中;,5、在贴片时有锡粉飞溅在PCB板面上;。6、打印或转移中。

四、调PCB板“位号”与“数值”

1、将PCB板图中,在不影响贴片或PCB图整体结构下,将所有垃极线条或丝印掉;

千万不能删掉贴片封装或丝印)

2.更改PCB板图中的“位号”与“数值”丝印字体大小;

3.调PCB板图中所有“位号”;

4.调PCB板图中所有“数值”;


  应有一个人以上在旁监护,第五在设备运行或调机中。如发生意外,应迅速按下急停按钮,或拉下电源开关,使设备立即停止工作,第六工作时尽量避免皮肤与助焊剂直接接触,使用手套等工具,第七更换某些部件时应在机器停止状态下进行,同时应锁紧急停按钮,防止别人误操作,第八尽量少开设备的门窗,让尘灰能被抽风系统有效吸走,保持空气清新、干净。第九空压机定期保养,更换空压机油。第十下班或放假期间关闭电源总闸。T贴片加工产品质量问题,越来越多的人意识到表面贴装产品质量低劣所带来的不良后果,这说明生产厂家亟需检查一下生产程序。

五、PDF打印PCB板数值图

1、PDF打印PCB板数值图

六、打印所有BOM组件与核对

1、将所有BOM组件打印

2、核对BOM中“用量”、“位号”“、参数”与PCB板图中“用量”、“位号”、“参数”是否对应一致

3、BOM与PCB板图中“用量”、“位号”、“参数”有误时,记录于《BOM核查结果与ED处理方案》中;


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