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海翠厂家供应

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捷佳塑胶科技(佛山销售部)多应用领域热塑性弹性体TPE和热塑性橡胶TPR的改性研究与製造。
   热塑性弹性体TPE和热塑性橡胶TPR是新一代环保材料。主要应用于替代PVC及传统硫化加工之橡胶材料。二者兼具橡胶特性和塑胶的易加工性。
   应用领域极其广泛,如家电用品,通讯电子產品,玩具,文具,鞋材,手柄握把,健身器材,体育用品,汽车内饰,电线电缆,建筑工程,PP、PE、PS、PC、PA、ABS、SAN二次注塑包胶等。

  TPR对于SBS为基料TPR,推荐采用聚*或EVA为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较高硬度的TPE,推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒;对于SEBS为基料的较低硬度的TPE,推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒,这样可以*因为PP基料的色母粒的引入*硬度*,要注意色粉和色母粒的干燥保存,万一吸潮,一定要干燥后使用;当用在较软的TPE/TPR中,则要注意着色剂的迁移;对于高硬度的SEBS基料的TPE,色粉需要具有一定的耐高温性能,因为产品需要较高的。

  同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低~℃除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑*成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。TPR材料广泛应用于日用制品,*,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。

  TPV解决了一般TPE不能用*过氧化物硫化而必须采用电子波放射线等特殊装置才。能提质改性的问题,从而改进了TPE的耐热性耐油性和耐久性不佳等缺点。TPB可在-℃的熔点范围之内*工,既可用以生产非硫化注射成型的拖鞋便鞋,也可以利用硫化发泡制造运动鞋旅游鞋等的中底。它较之EVA海绵中底不易塌陷变形,穿着舒适,有利于*体育竞技效果。TPB制造的薄膜,具有良好的透气性防水性和透明度,易于光分解,十分安全,特别适于家庭及蔬菜水果保鲜包装之用。

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近年来,全球热塑性弹性体(TPE)的增长率一直保持在10%以上,发展快,开发水平高、新品级、新加工技术不断出现,用途不断扩大,特别是含聚烯烃的TPE材料更为突出。新品级、新加工技术开拓了TPE新的用途,其中以TPE泡沫型材取代EPDM等热固性橡胶的应用尤为突出。泡沫聚烯烃TPE取代乙丙橡胶(EPR)作耐候密封垫是典型的实际应用例子。另外还有结合套,安全气囊套,以及现在普遍使用的硬软结合双组份模塑技术等。
 1、TPE泡沫型材

  作为TPE泡沫型材,有美国AES(先进弹性体系统)公司开发的,并已提供实际使用的品级。它是聚丙烯和交联乙烯-丙烯双烯合金的热塑性硫化胶(TPV)。它与用烃和偶氮*化学发泡的方法不用,没有不良副产物污染*。其优点是能同时控制发泡和硫化。另外,由于原料更均匀,因此与以往热固性品种分批制备的工艺不同,这种品级可连续生产

%26nbsp;2、聚烯烃TPE结合套

*聚醚酯弹性体(TEEE)是市场中一种*的热塑性弹性体。优良的综合性能使得它可替代传统材料。其典型应用例子是作传动轴保护用的恒速结合(CVJ)保护套。在TEEE各类品种中,这主要是因为他们经久耐用,使用寿命长。

  TPE供应厂商也已进行这方面的工作。近年来,D*弹性公司推出了4000型,它比D*公司以前的3000型品级弹性更好,耐高温性能更高。他们采用新技术可使部件成本节约省40%,而且新材料在-40℃时仍然使用,同时比TEEE有更好的耐润滑脂性能,产品质量约减轻25%。
 3、安全气囊套

汽车用安全气囊套对TPE来说是一种**的应用,而且是一个巨大的市场。至今,已在各种类型设计中地使用了TPV、TPO、TEEE、TPU等材料。

TEEE首先用作安全气囊套的结构件。其点是具有优良的加工性能和低温特征(在-40℃不发脆,不断裂),能制成薄壁部件,便面可以上漆。气囊套的蒙皮层通常由TPO、TPU、SEBS以及TPV制成,具有*的表面。表面通常涂上聚氨酯漆。
 目前,活跃在这个领域中的其他TEEE供应厂商有D*(ARNI*),HOECHST (VANDAR),以及GE PLASTICS(LOMOD)。
4、硬一软双组份模塑日益增多

硬一软双组份模塑加工*初用于气囊套的制备,现在用这种技术已日益增多。这是因为它能*手动元件需同时兼具良好*特性,必须的机械特征,以及美观等要求。例如电子设备中的手刀,手柄;汽车后信号灯防止进水的模塑密封垫,汽车前部分空气栅部件中的边缘型材等。
 为了*市场的需要,很多公司正在下列四个方面开展工作:1、*涂层织物中所用材料的拉伸永久变形;2、高湿气一蒸汽通过率的TPE合金;3、肖氏硬度50A,耐油耐腐蚀性可与SEBS相比的TPE;4、低熔融粘度柔性TPV。此外,还对于腈橡胶进行改性,用乙烯基部分硫化制成供采矿用软管,窗用密封垫(该品级在65℃以下有良好的压缩永久形变性能),紧固件、衬垫、销垫等。

  TPV目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴登山靴等体育用品,并大量用以生产各种运动鞋旅游鞋,消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车机械以及钟表等零件,并大量用于高压胶管外胶)纯胶管薄片传动带输送带电线电缆胶布等产品。其中注塑成型占到%以上,挤出成型约为%左右。近年来,为*TPU的工艺加工性能,还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型,能*透明性和高流动高回收的可*加工生产效率的制鞋用TPU。

  TPV因此,已开始逐步取代天然产品,并进一步发展到用于**石膏代替物和运动保护器材。近年来,利用TPI优异的结晶性和温度的*性,又地开发作为形状记忆橡胶材料,倍受人们青睐。TPE从结构上来说,TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段,再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。同其他TPE比,优点是机械强度耐伤性好,又可硫化,缺点是软化温度非常低,一般只有-℃,用途受到限制。

  TPE产品性能:*的透明性弹性以及*低的价格,具有广阔的设计空间。透明系列transparencyseries)应用范围:高透明玩具,*吸盘用料运动器材以及密封圈等。产品性能:硬度范围广,从超软到A。*的透明性光泽度,以及舒适的手感,广泛用于*。具有良好的抗紫外线耐候性耐高温,*用于户外。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

  TPEE主要应用领域:广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,*鞋轮,耐高低温电线护套及静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已地被*现代汽车及起亚汽车所采用TPEE应用及优点:)天线其优异的耐外部*,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以*信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的*选择。)发动机进气管加工进气管的方法通常采用-D或负压式吹塑,这是一种用相对简单而且低成本的模具来制作较长的中空管的成型技术。

  TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮胶辊挠性联轴节皮带均可采用。TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;TPEE在~℃连续加热h基本不失重,在℃和℃分别加热h,失重仅为%和%,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度~℃),并且它在高低温下机械性能损失小。

  TPE与PVC的区别TPE-热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性的新型材料。TPE材质触感*,耐候性好,不含增塑剂,是一种环保*的材料,价格在-万/吨之间,广泛使用在与人体*的日用品中。PVC-聚氯乙烯,是一种有*含氯树脂。加工时添加了增塑剂,增塑剂的含量越大,材料越*,广泛的用于建材,人造皮革中,价格在-万元/吨之间。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下,如℃左右就会慢慢地分解出*气体,这种气体对人体有害。

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