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TPV塑料

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TPV塑料

捷佳塑胶科技(佛山销售部)是一家集热塑性弹性体产学研于一体的高新技术企业。拥有一批经验丰富的塑胶专业技术工程师和销售工程师,配备了16条高科技生产线、两条研发专用线和先进的检测仪器,专业从事热塑性弹性体SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV、TPEE、PA6及PA66改性及制品的研发和生产销售。

  TPE产品性能:*的透明性弹性以及*低的价格,具有广阔的设计空间。透明系列transparencyseries)应用范围:高透明玩具,*吸盘用料运动器材以及密封圈等。产品性能:硬度范围广,从超软到A。*的透明性光泽度,以及舒适的手感,广泛用于*。具有良好的抗紫外线耐候性耐高温,*用于户外。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

  BR橡胶顺式一,聚*)的同分异构体--间同l,聚*,简称TPB。它是含%以上l,位结合的间同聚*橡胶,商品名为RB。微观构造系由硬链段间同结构的结晶部分与软链段任意形*部分相互构成的嵌段聚合物。虽其耐热性机械强度不如橡胶,但以良好的透明性耐天候性和电绝缘性以及光分解性,广泛用在了制鞋海绵光薄膜以及其他工业橡胶制品等方面。TPB利TPI同其他TPE的*大不同点在于可以进行硫化。

  当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别*大的情况下,添加*的相容剂,再进行动态硫化,也可以*TPV良好的弹性和耐压缩变形性,耐*耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。应用温度范围广–-℃),软硬度应用范围广A-D),易染色的优点大大*了制品设计的自由度。优良的加工性能:可用注射挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效简单易行,无需增添设备,流动性高收缩率小。

TPV塑料

 在市场上,通常用的TPE基本是以SEBS或者SBS为主基材共混改性而成的材料。对于不了解的朋友,如何分辨TPE的种类呢?下面就由小编为您介绍:

1、发粘

由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

2、气味
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大,一般良好的TPE基本可以做到无味;
3、光泽

通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽,当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光,但同样是亚光,SEBS基料的TPE手感更细腻,SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽,同样分子量档次的基料,做出的TPE,进口的更亚光细腻。

4、燃烧
通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟,因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。
5、加工温度

通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。

  颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有*的反光性能。TPR橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料*舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。TPR使用温度范围-~℃通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性耐老化性一般,耐温~℃如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。

  同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低~℃除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑*成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。TPR材料广泛应用于日用制品,*,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。

  同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低~℃除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑*成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。TPR材料广泛应用于日用制品,*,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。

通常说的TPE,TPR就是指的是*类弹性体SEBS,SBS改性材料TPES.国内用户通常将TPE与TPR等同为一种材料.但国内TPE生产企业习惯将SEBS基材改性的弹性体称为TPE,而将SBS基材改性的弹性体称为TPR。
  而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别有以下几点:

一、外观区别:TPE

1、TPE颗粒表面为雾面或哑面

2、具有光线照射散光性

3、TPE手感舒适*

二、外观区别:TPR

1、TPR颗粒为亮面

2、具有光线反光性,尤其是透明料更为明显

3、TPR则有些粘手

三、使用区别:

TPE,TPR材料硬度范围广,其硬度0A-100A,应用也比硅胶广泛,常用于*,智能手环,电子产品配件,电线电缆护套料外被料,脚轮,鞋底,儿童玩具等等用途。 四、燃烧区别:

TPE与TPR燃烧区别:TPE燃烧产生轻烟,而TPR燃烧产生的烟**。TPR比TPE难于化和加工。

  *类TPE又称TPS,为*或异戊二烯与*嵌段型的共聚物,其性能*接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达多万t,约占全部TPE一半左右。代表性的品种为*一*一*嵌段共聚物SBS),广泛用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨防裂防软和抗滑的优异改性剂。

  TPE由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了/,节约能耗%~%,*效率倍~倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术。TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。生产效率大幅*。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的min左右,缩短到min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅*。

  TPE是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保*安全,有优良的着色性。触感*,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PPPE*SABS等基体材料*粘合,也可以单独成型。热塑性弹性体TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

  TPV主要由二部分组成,一是塑料作为连续相,二是橡胶作为分散相,通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合,硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的,另外为了降低成本或者*某方面的性能,一些无机填料会被填加。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,*后与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。

  颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有*的反光性能。TPR橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料*舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。TPR使用温度范围-~℃通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性耐老化性一般,耐温~℃如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。

  TPE与PVC的区别TPE-热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性的新型材料。TPE材质触感*,耐候性好,不含增塑剂,是一种环保*的材料,价格在-万/吨之间,广泛使用在与人体*的日用品中。PVC-聚氯乙烯,是一种有*含氯树脂。加工时添加了增塑剂,增塑剂的含量越大,材料越*,广泛的用于建材,人造皮革中,价格在-万元/吨之间。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下,如℃左右就会慢慢地分解出*气体,这种气体对人体有害。

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